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            斗式提升機生產效率低下的原因分析

            發表于: 2018-06-13 09:34:26 文章來源:http://www.pzhqyx.com

              

            皮帶斗式提升機生產率不足從影響提升機生產率的多方面因素進行了分析,并相應地提出了解決辦法或改進措施。目前普遍采用的TD皮帶斗式提升機,適用于提升小麥、稻谷、大豆、玉米等顆粒不大、硬度較高、不易破碎的糧食,具有結構緊湊、提升高度大、生產率高等特點。然而在實際使用過程中經常出現生產率不足的問題,本文就影響其生產率的因素進行分析,以便改進提升機的結構和使用性能。下面從其它幾個參數來分析生產率不足的原因。

            1、斗距在其它參數不變的情況下,斗距過大會引起生產率下降,因而可適當地減小斗距,以提高生產率。但斗距也不應過小,以免因負載過大而影響整機性能。一般離心式提升機的斗間距為料斗高的2.5~3.0倍(針對潮濕物料間距應大些,針對干燥流動性好的物料間距應小些)。

            2、皮帶速度在其它參數不變的情況下,皮帶速度過小會引起生產率下降,因而可適當地提高皮帶速度,以提高生產率。具體可通過適當地增加電機皮帶輪的直徑來提高皮帶速度。皮帶速度一般為0.8~2.5m/s。

            3、料斗容積生產率不足也可通過增加料斗容積的方式來改善。但不能孤立地增加料斗的容積,還應保證整機正常運轉,即正常喂料、正常卸料、料斗在機筒中自由運轉、不增加物料的磨損等。

            4、充滿系數充滿系數是由斗距、皮帶速度、料斗容積等相互影響而決定的,應保證其在0.7~0.8的范圍內。

            顯然,物料流與單塊的物料運算結果出現差別的原因,是由于輸送機械設計原則是從連續物料流的概念出發的。顯然,以是造成運算差別的重要因素。因此,按照物料流的沖擊力計算方法計算下落物的沖擊力往往不完全符合實際情況。當然,在沖擊過程中,應力和應變的計算相當復雜,上述運算過程僅按能量原理進行,并把沖擊物視為剛體,回彈量略去不計,對給料盤的質量也略去不計。如果考慮給料盤的慣性,還應乘以沖擊修正系數,本文均從略。舉例討論沖擊力的主要目的是說明給料機結構配置應充分考慮沖擊力的影響。